微机全自动量热仪整套设备化验流程
日期:2024-05-23 | 人气:
微机全自动量热仪整套设备化验流程
一、 采样:在采、制、化三个环节中、采样的误差点总方差的80%,制样和化验仅占20%。可见检查煤炭质量中,采样是关键的一环。如果从一批煤中采得的煤样,如不能代表这一批煤的平均质量,则不论随后的制样和化验如何准确,都将毫无意义,甚至得出错误的结论。
二、 破碎:在破碎前,必须把破碎机打扫干净,再用少量待破碎的煤样把破碎机清洗一遍,然后进行全部煤样的破碎。
三、 混合和缩分:将破碎后煤样堆山型混合后十字分开,对角去掉。(人工堆锥四分法)。
四、 全水:称10-12克6mm以下煤样,打开盖放入升温到145℃并鼓风的干燥箱内干燥30分钟后,盖上盖取出。冷却5分钟左右到室温后、称重计算。
五、 干燥:将称完全水(50克左右放入不锈钢盘子)后剩余煤样放入145℃并鼓风的干燥箱内,干燥10-15分钟左右。
六、 制样:将干燥后煤样,多点采入制样机,制样3分钟左右即可。
七、 分析水:称取1克0.2mm以下煤样,打开盖放入升温到145℃并鼓风的干燥箱内20分钟后,盖上盖取出,冷却5分钟左右至室温称重计算。
八、 挥发份:
①称取1克0.2mm以下煤样,然后轻振坩埚,使煤样摊平,盖平盖放在坩埚架上。
②按3挥发份键按(开始)键将马弗炉预先加热至920℃后、打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入恒温区,立即关上炉门。
③按启动键加热7分钟,(要求从放入后3分钟内温度恢复到900℃±10℃)。否则作废。到时后取出,冷却5分钟左右至室温后称重计算。
九、 灰分:
① 称1克0.2mm以下煤样,均匀地摊平在灰皿中,放在灰皿架上。
② 按2快灰键按开始键将放有灰皿的架子放在炉门口,灰化5-10分钟左右,煤样不在冒烟时,将灰皿架逐步推入炉内恒温区。(若煤样着火发生爆燃,试验作废)。
③ 关上炉门按启动键815℃±10℃灼烧40分钟后取出冷却5分钟左右至室温,称重计算。
十.全硫:称取0.0500克0.2mm以下煤样,将炉温升到1050℃左右时,放入一个废样后输500后、按OK键。(等电解发白,硫重出现数值后),才能正式做煤样.
注意事项:
①先打开控制器电源,然后打开净化器电源。搅拌转子不能跳。
②卡住通往气流计的皮管,浮下降到100以下。表示设备气路正常。否则,检查气路的密封性。
③结束后、先关控制器,再关控制器电源。
量热仪:(高精度微机全自动量热仪)
一、将氧弹:穿好点火丝,压帽压紧后,系好棉线,弹杯内注入10毫升的蒸馏水。然后将试样放在托架上,小心放入弹杯内,避免撞击和振动,(平拿平放拧好弹帽后,放在冲氧仪下),到3个压后,冲氧气20秒。放入量热仪的三个定位槽内。将提手拨到一边。
一、 标定:打开电脑量热仪驱动,
① 点热容量→输入试样编号(标定时用同一个编号)→输入苯甲酸重量值后→再点启动即可。
② 标定三次次后→取两个接近值→点保存平均值。然后做苯甲酸发热量。
二、 反标(发热量):点发热量→(试样编号不变)输入苯甲酸重量值后→再点启动。18分钟出结果后,检查弹筒发热量值。(6330卡±50卡)量热仪设备正常。
三.发热量的测定:
称重1克左右煤样,输入煤样化验出来的全水、分析水,硫结果;氢输入:3.5,然后点启动,18分钟后出结果
注意事项:
① 气密性检查:每次做试验上完水后,要看氧弹是否有气泡漏出,如漏气则按复位键。提出氧弹、放掉气压更换密封圈。
② 维护保养:每次做完试验,放气打开氧弹要把残留点火丝去掉,冲洗氧弹内部。
③ 检查:每次做完试验、放气打开氧弹、看10毫升水里有无煤粉和杂质如有重做试验。
饲料能量化验步骤与方法 没有了